除尘器喷吹系统由PLC、脉冲控制仪、排气阀（电磁阀）、脉冲阀、喷吹管及压缩气体气包等组成。每台脉冲除尘器装有几排至十几排滤袋，每排滤袋装有一个执行喷吹清灰的脉冲阀和排气阀，每个脉冲阀连接一根喷吹管，其上有17个喷吹小孔，同时zui多喷吹17个滤袋。
脉冲阀是控制系统的执行机构，脉冲阀一端接气包，一端接喷吹管，在阀盖上直接拧上排气阀，排气阀由PLC程序控制，电磁排气阀得电后，活动挡板处于封闭排气孔的位置，气包中的压缩气体通过恒节流孔进入脉冲的背压室。波纹膜片两侧的气压相等（均等于气源压强）。设膜片的面积为F，喷吹口面积为f，则膜片背压侧所受压力Pc=pF+q（q为弹簧压力），膜片喷吹管侧所受压力PA=p(F-f)。显然Pc>PA，喷吹管被膜片封闭。当PLC发出信号，电磁排气阀失电后，排气阀的活动挡板即抬起，膜片背压侧与大气相通而迅速泄压。因而PA>Pc=q，于是膜片被压向背压侧，喷吹管口打开，进行喷吹清灰。信号消失后，活动挡板恢复至原来封闭气孔的位置上，背压侧又升至气源的压力，膜片从新封住喷吹管口，喷吹即行停止。
电磁脉冲阀的膜片是袋除尘器清灰喷吹系统所用的电磁阀中的主要元件，厂家保证该膜片的使用寿命一般为100万次或是3年，磨损后无法继续使脉冲阀锁风，无法控制形成吹出能振打清灰空气所需要的动力。这时大多数企业都是更换新品。如果进口该膜版，每个价值约千元左右。但使用一些简单可行的修复办法，可以节约这笔资金。
由于膜片的损坏是胶面与前气室压紧与松开的反复动作，将其表面的弹性橡胶磨损造成的，因此修复的关键是将磨损掉的环形橡胶恢复。具体做法是：将膜片磨损处清理干净，用粘接输送皮带的TS919高性能橡胶修补剂在膜片的磨损处涂抹，使该处高度恢复至原高度，放置24小时后即可使用。此操作简单，方便，并不需要多少资金，可正常使用8个月以上。
1、接管时注意，密封材料不可使用过量。如螺纹连接时，接管螺纹应保持在有效长度内，并在端部半螺距处用锉刀倒棱，自端部起2牙处开始缠绕密封带，不然过量的密封带或粘结剂将进入电磁阀的内腔，而发生妨碍正常动作的事故。
2、电磁阀安装处应有一定的预留空间，以便日常保养与定期维修。
3、安装时用扳手或管钳固定好阀体，再拧上接管，千万不可将力作用在电磁线圈组件上而引起变形，使电磁阀难以正常工作。
4、在管道刚性不足，或有水锤现象的情况下，请把阀前后接管用支架固定好。
5、在冰冻场所使用时，须用隔热材料对管道加以保护或在管道上设置加热器。
6、要确认一下，电磁阀本身及它与接管连接处是否有泄露，对线圈引出线的连接要核对，特别是三根引出线的场合。
7、连接于电磁阀的电器元件，如继电器、开关和接触器等。开阀时触点不应振动，否则工作将不可靠，并影响其电磁阀寿命。
8、电气回路要接入相应的保险线，作为电气回路的保护。
9、为了维护与修理作业方便，或不中断连续性生产，对于一般电磁阀，建议采用旁路隔离装法。
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