一般鲜香菇含水量为80%-90%，常温条件下贮藏会发生变质，香菇干制的目的是利用加热和通风减少鲜菇中的含水量，从而使菇体内的固形物提高到微生物不能利用的程度。同时香菇本身所含酶和活性也受到抑制，使产品能长期保存。而作为商品的烘干香菇，对香味、鲜色、形状和干燥度均有一定要求。要求干香菇香味浓郁，菌褶淡黄，菇面茶褐，菇形圆整，表面光滑，菌褶直立，菌边内卷，菇柄短，干菇含水量≤13%。香菇烘干的要求是极高的，传统的烘干方式根本无法实现，而要用高温热泵进行香菇烘干则是极其精细的工艺活儿，无论是新进入烘干市场的厂商还是菇农都必须重新积累和沉淀。
烤前准备要做足
常言道：“磨刀不误砍柴工”。在进行烘烤前把准备工作做足了，对于烘烤出一房上等的干香菇至关重要，如对香菇的采摘要求、装筛要求等都具有严格的要求。
大部分的作物最好都是在刚采摘时进行烘烤，因为此时作物的各种属性都还是比较完善的。香菇烘干也不例外，优质鲜菇是获得优质干菇的物质基础，鲜菇含水量愈低烘制出的干菇可靠性就愈大。因此，在香菇采收的前一天禁止浇水，适时采收，厚菇应在四五成熟时采收，一般采收均不能超过八成熟，采收时应选择香菇菌膜自然破裂，菌盖尚未开伞，边缘内卷，菌褶伸开的无病变、无畸形的菇体，采收时要用手指轻轻掐住菌柄扭取，不得碰菌褶，轻拿轻放，积压不得过厚，搬运或置于竹筐时，应避免碰压变形或破损。此外，在修剪菇柄时，首先要进行挑选分级，将小菇、畸形菇等不宜烘干的菇剔出，然后对正常香菇的菇柄进行修剪，菇柄的长度一般留1-2厘米，最后将修剪好的香菇进行花菇、厚菇、薄菇等分类，为后期的装盘进行准备。
万里长征第一步。对香菇进行修剪分类后，香菇装盘也有讲究。装盘时要使菌盖朝上，菌柄朝下，摆匀放正，不可重叠积压，以防伤菇而影响质量。当然，如果有冷藏条件，香菇采摘后，保存时间可适当延长。特别要注意的一点就是，香菇采收后6小时以内必须进行相应的干燥处理，否则会降低干菇质量的等级。通常的做法就是，在香菇按照分级装盘后，放在阳光下暴晒2—3个小时，以去除部分水分。另外，对于部分颜色异样的香菇，如菇面呈白色或灰白色的香菇，可以把菇面向上平放在菇筛上，用干净喷雾器均匀轻喷清水干菇面上(不能喷在菌褶上)，再放进烘干房，关闭门窗，闷30分钟，再进行正常烘干。一次不行可进行2-3次，这样菇面颜色一致。
很多人可能就觉得到此烤前的准备工作就做足了，可别，还有关键的一环：合理地把装盘后的香菇放在烤架上。在把香菇送进烘房进行烘烤时，应该把大而厚及水分含量高的放上层，小而薄及水分含量高的放下层。而烤架的层数也有一定的讲究一般摆放8至10层，若摆放过多，则易使上、中、下层的物料受热温度不均匀，每层的间距应为30厘米。这点和菇农传统的方法有很大差别。传统的摆放没有这么规整，而且基本上都是粗略地分类排放香菇。加上热源的不稳定性，所以菇农对干燥房内的温湿度也很难把控，最终烤出来的香菇质量极差。而用热泵烘干香菇则能对香菇的干燥曲线进行稳定的捕捉，但前提是需要相关的热泵厂家的技术人员熟练掌握方能传授于人。
系统控制要恰到好处
烘干市场有句俗话：“三分采摘，七分烘烤”。这就对烘干技术提出了严格的要求，而最重要的是要对系统进行严格地把控。作为菇类作物，香菇对温度还是比较敏感的，所以在干燥开始时也不能使温度过低，因为在适宜的温度能加速鲜菇的后熟作用，促使开伞，使厚菇变薄菇。通常起烘温度不能低于35℃，因为35℃时菌丝停止生长。因此，在把香菇送进烘房时，烘房内的温度必须上升到35℃。
当烘房内的温度香菇‘入住’的要求后，就要对香菇进行四个阶段的烘烤过程：第一个阶段为预备干燥期。此期的鲜菇含水量应为75-80%，相当于晴天采摘的段木鲜菇含水量。如雨天采摘的段木菇或木屑鲜菇含水量在90%左右，可在阳光下或通风处预凉、晒，使其含水量降为 75-80%。也可放在烘房(箱)中，在温度为35℃的热风中烘干 1—4小时，使其含水量降至75-80%。起烘温度不能过高或过低，应掌握在35℃为宜，这时，进气孔和排气孔都要全部打开，回温孔关闭，烘干3—4小时。一般每小时温度升高1—2℃，温度要逐步升至40℃左右。
第二个阶段为恒速干燥期。在此干燥期内，鲜菇体内部水分扩散速度和表面蒸发速度基本相等。一般而言，烘干到4—5小时以后，温度要逐渐升至50℃左右，每小时升2℃左右，进气孔和排气孔关闭1/3，此阶段一般烘干3—4小时。在这个阶段，温度要控制在40—50℃之间，此时期鲜菇经软化，又随着时间加长，体内水分的蒸发、硬化由菌伞边开始，向中心肉厚部分推移。此期菇盖定形，由于此期菇心还有水分，温度最高才达50℃，故菌褶还不会显出淡黄色。
第三个阶段为干燥后期。此期菇体内水分开始减少，游离水基本排尽，部分结合水在此期干燥过程中逐渐排掉。此期鲜菇体内水分移动速度明显赶不上表面蒸发速度，通风量可适当以节约能源。此期干燥温度要维持在50—55℃，和菇体内、外温度趋于一致，进气孔和排气孔要关闭1/2，回温孔开启1/2，干燥时间2—3小时。此期菌呈淡黄色，并开始产生香味。
第四个阶段为干燥完全期。此期主要目的是去除菇体心部(菇柄与伞部交接处内部)的残留水分和部分结合水。此期温度为58—60℃，干燥时间1—2小时，进排气孔全部关闭，回温孔全部打开，让热风进行内循环，不再进新风，循环风量可减至中、小程度，使菇体内的酸与酶作用产生香气。此期结束时，干菇体内含水量达到贮藏标准或出口标准≤13%。
虽然香菇烘烤要经历这四个阶段，但毕竟系统控制是极其精细的活儿，所以，在这四个阶段的烘烤过程中，还是要特别注意一些细节问题，否则‘前功尽弃’。在温度控制方面，在干燥香菇过程中，烘房内的温度在45℃以上时，要特别注意通风。如果通风量不够，鲜菇表面细胞组织会被破坏，这就阻塞了与体内联系的毛细管，则常会发生煮菇现象，菇伞成黑色，菌褶倒伏并成土黄色，干燥制品质量低劣。而烘房内的温度绝对不能超过65℃，否则易烧焦。在升温方面，要平稳，如果烘烤刚开始，温度就骤然升高，会造成组织失水太快，使香菇菌盖变形不圆整、菌褶倒叠、菌盖龟裂、颜色变黑、破坏酶的活性，使香菇失去原有的香味，香菇送入烘干室后应连续烘烤，直至干燥，加热不可中断，温度也不能忽高忽低，否则会使香菇颜色变黑，品质下降。在排湿方面，排湿的基本原则是在香菇的烘烤的前期，烘干室温度为35-40℃，应慢负荷排湿，如果排湿过度，易使香菇色浅发白，如果烘出的香菇带有不浸状的黄色，说明排湿不好，或者温度不够，特别是中途停热更容易造成这种现象。而当烘烤结束后，还要打开烘干室门检验香菇干度是否合格，检验时，用手指压按菌交界处，若只呈现痕迹，说明干燥合格，若手感发软，菌褶也发软，则还需继续烘干。
一、技术参数表
二、热泵烘干机工作原理
热泵干燥机是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到库房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。热泵干燥机由压缩机——换热器（内机）——节流器——吸热器（外机）——压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃——30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。
三、热泵烘干除湿系统的组成
热泵自控干燥系统由库房，热泵加热系统，冷凝排湿系统，温度湿度自动控制系统四部分组成。
1、 室外主机部分（产生冷、热源）；
2、 室内部分（向房间散发冷、热量）；
3、凝结水管路系统（把空调室内机组产生的凝结水集中排放的通道）；
4、 风系统（输送新、排、循环空气的通道）包括：风道、消声器、送风口、回风口、排风口、新风口、风量调节阀；
5、 电器控制及配电系统。
四、热泵烘干除湿机的优势（特点）
1、节能高效 欧比特空气源热泵烘干机的运行费用只有燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%和电热加热设备的30%。
2、安全环保 烘干除湿热泵机组具有无与伦比的绝对安全性（电气分离技术），零污染排放
3、烘干效果好干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、
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