小型数控车床siemens
显著特点
1、标配siemens数控系统,采用ARM9硬件平台,运行速度更快,确保高速、高效率加工,具备二次曲线插补、椭圆插补、抛物线插补、凹槽加工循环指令、自动刀补等功能。前置USB接口,前置RS232通信接口,支持U盘文件操作和软件升级;
2、使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构,提高使用的安全性和观摩性,采用精选的优质铸铁材料铸造,床身导轨经超音频淬火后精磨,硬度高、钢性好,保证机器的钢性,采用高精度研磨滚珠丝杆,保证机器加工精度,XZ各轴配置有集中式润滑油路系统,保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度;可自动车削各种回转表面,如圆柱面、圆锥面、特形面等,并能进行车螺纹、镗、铰加工,效率高、适用性强;
3、配有工件冷却系统,可加工钢件;配置4工位电动刀架,可加工复杂的零件工艺;
4、配有电子手轮(手脉)、手动操作及对刀操作更方便灵活,配有Led工作灯;
5、数控系统带图形仿真功能,8英寸彩色液晶屏,显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹,完善的自诊断功能,实时显示出现异常立即报警,保证操作安全性;
6、采用ISO标准G代码编程,支持M代码及S代码,全面兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件( MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等);支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序;
7、主要加工材料有:钢、铁、铜、铝、PVC塑料等材料;
技术参数 | |
主要性能特点 | 使用220伏电压,全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆; 搭载980TB工业面板数控系统,可选配siemens; 执行国际通用标准G代码编程,支持M代码及S代码,兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件( MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等); 主要加工材料:钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等 |
精度 | 重复精度:0.02mm 系统分辨率:0.001mm |
XZ轴行程 | 纵向(X轴):80 mm 横向(Z轴):290 mm |
编程软件 | MasterCAM、UG、CAXA等 |
主轴转速 | 100~2000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速) |
回转直径 | 210mm |
夹持工件直径 | 1-80mm |
主轴通孔 | 26mm |
电动刀架工位 | 4工位 |
刀架角度/精度 | 360 °/0.005mm |
冷却系统 | 水冷 |
车螺纹功能 | 有 |
主轴/尾轴孔锥度 | 莫氏3号/莫氏2号 |
电子手轮 | 4轴三档电子手轮 |
数控系统 | 980TB工业面板数控系统 / siemens |
主轴输出功率 | 1.1kw |
使用电源 | AC220V/50Hz |
净重/毛重 | 180/200kg |
外型尺寸 | 1000×700×580mm |
包装尺寸 | 1100×800×700mm |
随机配件 | 冷却系统、电子手轮、三爪卡盘钥匙、内六角扳手、油壶、双头扳手、卡盘反爪、外圆端面车刀、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书 |