1设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋。 采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，更便于老厂改造。
2采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。
3检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行。
4滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。
5箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，减少漏风。
6整台设备由 PLC 机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。
布袋除尘器的工作原理
布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。
布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1µm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。
布袋除尘器性能参数包括处理气体流量、除尘效率、排放浓度、压力损失、漏风率、耗钢量等。
1）处理气体流量。处理气体流量就是我们常说的处理风量，是表示收尘器在单位时间内所能处理的含尘气体的流量，一般用体积流量表示，单位为m3/h。这是布袋收尘器选型的重要数据之一。
2）漏风率。漏风率是评价除尘器严密性的指标，它是指设备运行条件下的漏风量与入口风量之百分比。
3）壳体耐压强度。由于除尘器多在负压下运行，往往由于壳体刚度不足而产生壁板内陷，在泄压时则砰然作响。除尘器耐压强度应大于风机的全压值。
4）设备阻力。表示能耗大小的技术指标，其大小不仅与收尘器的种类各结构有关，还与处理气体通过时的流速大小有关。设备阻力实质上是气流通过设备时所消耗的机械能，它与风机所耗功率成正比，所以设备阻力越小越好。多数袋式除尘器的阻力损失在2000pa以下。
5）除尘效率。指含尘气流通过集尘器时，在同一时间内被捕集的粉尘量与进入集尘器的粉尘量之比，用百分率表示。除尘效率是集尘器重要技术指标。目前国内生产的布袋除尘器除尘效率都能达到99%以上。
6）反吹风量。反吹风量是反吹风袋式除尘器的重要技术参数。滤袋反吹风时间不宜过长，只要达到反吹风气流瞬间逆流，使滤袋从过滤时的鼓胀状态变成反吹时的吸瘪状态即可。
7）排放浓度。就是指净气口排放的气体浓度。这是衡量集尘器除尘效率的一个性能指标。
8）脉冲喷吹参数。喷吹压力，喷吹周期，及喷吹时间是脉冲布袋除尘器喷吹三要素。
这三要素决定着脉冲布袋除尘器的清灰效果，所以在选择除尘器时脉冲喷吹参数是非常重要的。
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