2,缸体的设计和生产符合压力容器标准,安全可靠.
3,采用标准通用件,易更换,成本更底.
4,加装瞬间控制功能,采用电动控制或气动控制,满足客户不同的需求,可单独一人操作.
5,外壳经过喷砂和采用先进防锈喷漆,杜绝锈蚀.
6,加装车轮,移动方便.
1、准备
2）将喷砂管接到磨料阀出口端的快速接头，且锁定。
3）起动空压机，使表示压力达到所需的工作压力，空压机置于喷砂机上风口，以防止喷砂清理所造成的粉尘被吸入空压机。
4）将洁净干燥的磨料装入喷砂机桶内。
5）穿戴好喷砂用防护用品。
1）喷砂工握住喷砂枪准备工作，关闭手控调砂阀；
2)按下手控开关，进气阀延时数秒，气源接通。
3)通气后高压空气自动打开进气阀(空气截止阀)，关闭泄气阀,空气进入砂缸,缸内加压, 伞形密封阀自动顶起将进料口封住，喷砂机内压力继续升高, 喷砂枪即可自动进入喷砂状态.此时，仅有空气从喷嘴流出。
喷砂机需较长时间停机时，桶内磨料应清洁干净，以防止重新使用时因磨料受潮而发生故障。清理磨料的步骤为：
1、卸掉喷嘴。
2、将喷砂软管置于一容器内。
3、关闭主气阀和排气阀且磨料阀开启到大限度。
4、打开进气阀。让喷砂机作业,直至把缸内多于磨料排干净.
四、维修保养
1、更换封闭阀(伞斗)
打开检修口阀门，用小型管子钳旋下锥形封闭阀(伞斗)下的接口（导管），把它们从桶内取出。换上新的封闭阀后按原样装好。装上检查孔盖，拧紧所有的螺钉。
2、更换进料口密封圈
用指甲或螺丝刀轻轻地将旧密封圈取出，然后把新密封圈压入密封阀座内。
3、定期检查进气阀和排气阀内的O形密封圈、活塞、弹簧、密封垫和其他零件的润滑和磨损情况。
4、每天清洗过滤器内滤芯二次，以保证系统正常工作。滤芯损坏或阻塞严重时应及时更换。
五、故障排除
1、堵塞
1）喷嘴出口处既无磨料也无空气
关闭进气阀，打开排气阀，待喷砂机卸压后，检查喷嘴是否堵塞。
2）有空气无磨料
将磨料阀开启到大到限度，快速打开随后马上关闭主气阀(进气口处球阀开关)，若此法不能奏效，则需打开检查孔清除桶内杂物或打开磨料阀，清除磨料阀内堵塞物。
2、磨料流量稍有不稳乃属正常现象。若磨料流量持续不稳，快速打开随后马上关闭主气阀即可消除此故障。
3、清除受潮的磨料
卸掉喷砂软管及相应的密封垫，打开磨料阀及进气阀，受潮的磨料即可被清除干净（注意：磨料的进口速度很高，无关人员须远离磨料阀的进口）。随后关闭进气阀，打开排气阀，再把卸掉喷嘴后的喷砂软管接到喷砂机上，打开进气阀和主气阀，喷砂软管内湿磨料亦被清除干净。关闭排气阀，再把喷嘴接到喷砂软管上，喷砂作业即可正常步骤重新进行。
4、排气阀不排气或排气缓慢
1）清洗或更换过滤器中的滤芯
2）清洗或更换消声器
3）更换排气阀内的弹簧或胶片.
180-0586-8797