为了消除润滑油中的泡沫，通常在润滑油中加入表面张力小的抗泡剂等。加入抗泡剂可破坏润滑油与空气所形成的泡沫，降低泡沫吸附膜的稳定性，缩短泡沫存在的时间，从而保证设备正常运转。润滑油抗泡剂主要有硅油抗泡剂和非硅油抗泡剂。
泡沫产生的原因
内燃机油及工业用油在使用时，往往要喷散成雾状，这样就使润滑油中混进一部分空气，而形成比较稳定的泡沫流入曲轴箱内和润滑油箱中，结果就会使发动机不能正常操作。润滑油在储存和正常使用中，由于环境污染，雾化劣化，变质等原因，会造成油品表面张力下降。若润滑油中含有极性添加剂和阴离子表面活性基，也会引起表面张力下降。对于这样的油品，在外界条件包括循环或高速搅拌等的作用下，吸入空气则会产生气泡，也很难在很短的时间内消去。
抗泡剂的作用
润滑油产生的泡沫对润滑油的使用造成很大危害。大量而稳定的泡沫，会使体积增大，易使油品从油箱中溢出，同时增润滑油的压缩性，使油压降低。如液压油是靠静压力传递功的，有中一旦产生泡沫，就会使系统中油压降低。从而破坏系统中传递功的作用。另外，增大润滑油与空气接触面积，加速油品的老化，这个问题对空压机油来说，尤为严重。带有气泡的润滑油被压缩使，气泡一旦在高压下破裂，产生的能量火堆金属产生冲击，是金属表面产生穴蚀，
润滑油容易受到配方中的活性物质如清净剂，挤压添加剂和腐蚀抑制剂的影响，这些添加剂大大增加了油的气泡倾向。润滑油的泡沫稳定性随粘度和表面张力而变化，泡沫的稳定性和油的粘度成反比，同时随着温度而上升，泡沫温定想下降。粘度较小的油形成大而容易消失的泡沫，高粘度油中产生分散的和稳定的小气泡。
抗泡剂主要作用使抑制油品泡沫产生，并使泡沫破裂。气泡会破坏润滑油均匀的沿输油管道送至整个润滑表面，破坏润滑油正常工作，尤其是液压系统中，供油受阻更会带来严重的后果，因此，这些条件下使用的润滑油，需加入一种添加剂，是油品不容易气泡，即使已起泡，也能很短时间内消失。
抗泡剂一般不溶于油，是高度分散的胶体离子状态存在与油中。分散的抗泡剂粒子吸附在泡沫上，然后亲如泡沫成为泡沫的一部分，继而在薄膜上扩张。随着抗泡剂的较小扩张，膜变得越来越薄，最后破裂达到破膜的目的
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