山东宇冠机械有限公司的木屑颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生物质成套设备。
新一代的赣州木屑颗粒机有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机传动采用高效皮带传动，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强制喂料器，采用国际先进制造工艺制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。
宇冠机械有限公司生产的XGJ系列赣州木屑颗粒机，是我单位精心研制国内首创的定型专利产品。它吸收了国内外制粒机之精华，心脏部件为“二层模具”装备结构独特，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，易损件寿命是同类产品数倍；传动结构油脂自动过滤，润滑到位。具有设计独特，结构合理，低耗高效，坚固耐磨等特点，填补了国内环模制粒垂直进料的空白，达到了国际先进水平。该木屑颗粒机适合压制难粘合、成型难的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各瓜果壳；树枝树干树皮等各种木料下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。
赣州木屑颗粒机的用途及分类
应用于生物质燃料厂、发电厂、木材厂、肥料厂、化工厂等，是投资小，见效快，无风险最理想的压缩致密成型设备。
分类：木屑颗粒机分为平模木屑颗粒机和环模木屑颗粒机木屑环模颗粒机是一种以玉米秸秆、稻草秸秆、木糠、木粉、木屑等农业废弃物为原料的颗粒燃料成型机械，该机械做出的颗粒可用于壁炉，锅炉，气化炉，生物质发电厂。
赣州木屑颗粒机特点
· 模具立向。垂直进料，不起拱，易于散热
· 模具静止立式安装，机器易于固定，机器运转平稳；
· 压轮旋转，使物料产生离心力，四周分布均匀
· 模具两层，上下两用，降本增效
·配套冷却装置，制粒室能够得到充分冷却，对机器的长期平稳运行具有保护作用
赣州木屑颗粒机主要性能与同类产品的区别：
A、六大特点：
1. 模具平放，直接进料，物料适应范围广，散热性强。
2. 模具立式双层，提高利用率，减少成本，性价比最高。
3. 压辊采用独特等边三角形分布，增加挤压频率，运行更稳定更高效，保证设备的传动精度。
4. 主轴独特的分离设计，保证设备的同心度，减少设备的故障率。
5. 无需停机，整机实现24小时全自动间歇式润滑，延长设备易损件寿命。
6. 压辊离心力和挤压力相结合，保证颗粒的成型度和光洁度，增加了产量。
B、三大区别
1．模具立式平放，结构独特，直接进料，利于散热：物料呈自由落体进料到制粒室，使物料直接落到压制区内，提高进料效率。卧式环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要强制喂料电机装置强迫物料到制粒室，制粒室散热效果不佳，大大降低了传动系统和模具轴承的使用寿命。平模制粒机有两种结构，虽能呈自由落体进料，但都存在诸多难以解除的弊端。（1）模盘旋转，带动压轮旋转的平模制粒机，物料容易起拱，形成料层，影响产量。
（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把落到制粒室的物料甩到周边，使制粒室压制区内无料压制并且与模具孔的方向垂直，造成物料堆积，薄厚不均，大大降低了产量。
2．模具静止平放，压轮随主轴旋转，物料产生离心力，把物料均匀甩到压制区上，再借助模具二层压制区的反弹作用，均匀分布在环形模具压制区表面。卧式环模制粒机是压轮静止，模具随主轴旋转，产生不了离心力，物料分布不均匀，造成机器负荷电流时大时小，降低压轮轴承和模具的使用寿命。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具开孔方向与物料产生离心力向垂直。
3．模具二层压制区，延长模具寿命，增加模具强度。模具有上下两层压制区，客户可以选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品，降低客户使用不用孔径模具的成本。
国家现在是越来越重视环境的治理问题，现在国家明令禁止使用煤炭，煤炭是不可再生资源，如果在这样用下去的话，只会使资源越用越少，咱们现在必须找个煤炭的替代品，而且这样替代品的是环保的东西，这样才能既保护环境又保护了仅有的资源问题。现在人们已经认识到了这一点，所以人们一直在开发新的能源项目，皇天不负有心人，山东宇冠经过上百次的实验，终于研制出一种设备，能使木屑做成颗粒，这种木屑颗粒现在已经在慢慢的代替木颗粒。
赣州木机屑颗粒目前在中国市场上很受欢迎，这是由中国目前所处的环境来决定的。
首先，木屑颗粒机所用的原料在我国遍地都是，而且成本很低。像农民收完玉米剩下的农作物秸秆、废弃的枯枝，留下的锯末，和随处生长的杂草等一切可燃物质可以被压制成颗粒，用于燃烧使用，这些原料在生生不息，用不枯竭。最重要的是这些原来的投资成本很少，随处可见，而且木屑颗粒机使用简单，节省人力，个体和企业都可以使用，也是一项很好的创业项目，既可以增加农民的收入，在一定程度上减少了环境污染，而且变废为宝。其次，木屑颗粒机自投入市场之后，其生产效益也是而我们有目共睹的，不止给制造颗粒机的厂家带来了经济效益，更是方便了各个商家，带来了可观的收入。木屑颗粒机一人操作即可，占地面积小，动力小，产量高，最重要的是木屑颗粒机所制的颗粒表面光滑，易于燃烧，将来可以代替散煤作为最重要的燃烧物质，其燃烧效果和发电所产生的效果要大大高于散煤，而且污染小，有利于环境的保护，现在煤价上涨，投资木屑颗粒机是一向不错的选择。最后，国家“十二五”也明确提出发展新能源建设，而木屑颗粒就属于生物质燃料的一种。专家介绍说发展生物质能源，不仅可以保护环境，缓和气候变化，还能促进农业的可持续发展，而且可以减少我国的原油进口量，能为国家的节能减排做出很大的贡献。生物质能源技术的研究与开发已经成为了世界一大课题，收到多方面的关注，虽然我国在这方面才刚刚起步，但是其在未来几年的发展前景还是非常巨大的。
农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益。所以大家非常关心生物质燃料颗粒的热值能否达到煤炭的热值。对于大家的顾虑，我做了如下分析：
生物质颗粒燃料发热量大，发热量在大卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000大卡/kg，几乎与煤炭相当。不同木质原料制成的颗粒，低位热值为大卡/kg，各种松木（红松、白松、樟子松、冷杉等）、硬杂木（柞木、楸木、榆木等）为4500大卡/kg，软杂木（杨木、桦木、杉木等）为4300大卡/kg；秸秆颗粒的低位热值为大卡/kg，豆杆、棉杆、花生壳等3800大卡/kg，玉米杆、油菜杆等3700大卡/kg，麦秆为3500大卡/kg，薯类秸秆为3400大卡/kg，稻杆为3300大卡/kg。
颗粒机在压制木屑颗粒的时候，有时会出现不成型的情况，压出的颗粒很松散，甚至压不成颗粒。这种问题该如何解决呢？下面小编对木屑颗粒不成形进行了分析，总结出三点，在这就简单的介绍一下：
1）木屑原料的特性
一般来说，松木等质地较为松软的木屑比较容易制粒，如果原料质地过硬或者说原料为面粉状的细粉，那么需要掺入刨花，基本可以成型。
（2）环模的压缩比
是否环模压缩比跟原料的特性不相匹配，这个就需要专业人员的指导。
（3）压辊与环模模具之间的间隙
制粒室压辊跟模具之间的间隙是否过大，一般为0.1~0.3mm,间隙过大的话，压力不够，无法挤压成型。
（4）做木屑颗粒制粒，原料的含水量是非常重要的一个指标。
含水量一般要求在20%以下，当然这个数值不是绝对，不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的木屑制粒我们的颗粒机要求水分在13%~17%。木屑颗粒机制粒本身就需要添加一定的水分来固定成型。如果水分太高做出来的颗粒就会很软，不已成型。水分的添加方式以实用为基准，以最终成型为结果，具体数值应该根据自己的实际生产情况得出！控制好原料的水分，才能确保木屑颗粒机的工作效果。具体的要求您可以联系我们专业人员进行针对性的解答。
解决方法：
木屑颗粒机做颗粒不成型，一些因素是厂家控制的，一些是客户自己可以控制的。想颗粒机的设计工艺，产品质量，这些选择大厂家，好厂家就是了。作为使用者，原料这方面是自己控制的，水分不合适的话，可以做个前期的烘干，物料配比，物料适不适合压颗粒，适合用什么样的颗粒机好，这个我们厂家会与您一起合作解决，用您的原料，多次实验，找到合适的机器。
现在生物质燃料行业是火了，大家也都想来凑凑热闹。很多人在如何选择生物质燃料颗粒设备上，是很头痛的。生物质燃料行业的火，也就烧到了相关的机械设备行业。现在大大小小的生物质燃料设备厂家，不停的往外冒啊。这就需要我们在上设备的时候擦亮眼睛了。作为一个老用户，谈不上建议，我把我选择设备时的一些经验给大家说说。
首先，你在选择设备的时候，首先要考虑的不是设备，而是自己的原料。原材料是什么，水份是多少。如果是锯末、木屑、木粉这样的原料，那就从简单入手，一台滚筒筛加上一台生物质颗粒机，中间用皮带输送机连接喂料和电气控制柜就可以。这样的工艺投资少、工作简单、操作方便、效果直观。我就是采用这种方式配置生物质颗粒机进入了这个行业。
其次，考虑自己的电力条件。赣州木屑颗粒机的运转需要消耗很大的电力，所以要求变压器的规格不宜太小。一般来说，变压器小于80KW的不要购置木屑颗粒机用于常规生产。因为这样的电力条件很难让生物质颗粒产出利润。小型变压器只能使用小型生物质颗粒机，而小型生物质颗粒机由于浪费人工、产量低、功耗高、磨损大、故障多、连续运转时间短，生产费用很高。老用户选择小型生物质颗粒机大多是实验型，从生物质颗粒机的使用中寻找数据，学习使用与维护方法，不准备获取利益。
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