反馈;输出信号包括提升阀控制输出、脉冲阀控制输出,风机、螺旋输送机启停、差压报警信号等。开停控制及控制方式选择通过外部按钮实施,各室脉冲阀、提升阀的运行情况用外部指示灯来指示,清灰间隔时间、连续清灰次数、喷吹脉冲宽度、喷吹脉冲间隔时间由TD200进行设置和显示。
(1)设置项目。控制方式:定时(自动)、差压(自动)、手动3种;连续清灰周期数:1~5次可调;清灰间隔时间:0~3h可调;喷吹脉冲宽度:0.2~1s可调;喷吹脉冲间隔时间:1~10s可调;清灰室位、数字显示[7-9]。
(2)清灰时序描述。清灰条件满足时,单片机脉冲控制仪控制系统开始进行清灰程序。以周期和宽度可调的脉冲电磁阀,引导压缩空气喷吹各个滤袋,实施清灰。使除尘器的阻力始终保持在设定的范围内,既保证了设备的正常除尘效率,又可延长布袋的使用寿命。
气箱脉冲除尘器利用可编程序脉冲控制器S7-200为核心组成新的控制系统,减化了硬件构成,提高了系统可靠性,经1年多的实际使用来看,效果良好,达到了改造目的,没有因为控制系统故障引起除尘器停运,除尘设备投运率达到了100%。袋式除尘器的阻力值随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增加。当除尘器过滤含尘气体一定时间后(或阻力值达到某一设定值时),须进行反吹清灰。气箱脉冲除尘器工作时含尘气体从箱体下部进入灰斗后,气流中一部分颗粒粗、密度大的尘粒在重力作用下沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入袋滤室后沉积在滤袋表面上。净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。改造方法硬件配置根据实际使用的需要,改造中选用西门子S7-200PLC(CPU224)完成输入/输出控制,选用TD200中文文本显示器完成工作参数的设置与显示。S7-200系列PLC是脉冲控制仪西门子公司生产的一种小型PLC,具有功能强、结构小巧、易扩展、性能价格比高等特点,已被广泛地应用于各行各业的自动化控制中[4,5]。其中CPU224集成14输入、10输出共24个数字量I/O点。TD200是专用于S7-200系列的文本显示和操作员界面[6],它既可以设定和修改参数,又可以显示各种信息。科达环保长年制做各种除尘设备有电控箱设计与制做,欢迎来人来电洽谈! 更多产品详情登录:http://www.chinaqdcc.com