适用瓶型广,桶、瓶、壶均可,计量可调范围大,精度高。电脑自动控制,触摸彩屏操作,方便、快捷、准确,实现全自动化,并设有自动连锁保护装置,记忆配有间歇运动及连续运动两种工作模式。配有电气联动,工作可靠,故障率低、科技含量高,是自动液体罐装的最佳选择。
全自动瓶装水设备工作原理:
设备底部传输装置根据灌装头的数量提前设位置,灌装瓶经过传输线传送到设备底部灌装位置,灌装头向下深入灌装瓶内,根据提前设好的灌装计量进行灌装。
1、本机主要用于饮料的作业:本机将冲洗,灌装旋盖三合一功能合为一体
2、全过程实现自动化,适用于聚氨酯瓶,塑料瓶灌装果汁,矿泉水,加温控装置还可以进行热灌装,
3、各部分的适应瓶型调整采用手柄转动实现,轻松自如,简便快捷,
4、灌装方式:采用新型的微压灌装,使灌装速度更快更稳定,所以与同规格的机器相比本机产量更高,效益更大。
5、本机采用了先进的OMRON 可编程变频器(PLC)控制机器的自动运行,进瓶链道采用变频调速,与主机变频相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测哥部件的运行状况,自动化程度高,操作简便。在此基础上,本机更变灌装部分,可以形成低真空灌装方式。适应于玻璃瓶灌装酒类、酱油、等物料,其封口方式可以选配金属防盗盖和塑料盖,是饮料 生产厂家理想的首选设备 。BGF系列PET瓶三合一机集冲洗、灌装、封盖于一体,是以国外先进技术为基础,根据纯净水等饮品的灌装工艺要求研制而成的。
全自动瓶装水设备工作过程:
瓶子由通过风送道传递,然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升,然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程,灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一机。
全自动瓶装水设备主要特点:
(1)、本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高;
(2)、变换瓶形只需更换旋盖部分星轮,弧形导板即可实现;
(3)、与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造,无工艺死角,易清洗;
(4)、采用高速灌装阀,液位准确无液损,确保灌装工艺要求;
(5)、封盖头采用磁力恒扭矩装置,确保封盖质量,并且不会损坏瓶盖;
(6)、采用高效的理盖系统,具有完善的自控与保护装置;
(7)、设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的安全;
(8)、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能;
(9)、主要电器元件及气动元件均采用世界名牌产品;
(10)、整机操作采用先进的触摸屏控制,可实现人机对话操作。