高压漏电起痕试验机

DX8427高压漏电起痕试验机

高压漏电起痕试验仪是在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸 ( 2mm × 5mm ) 的铂电极之间，施加某一电压并定时 (30s) 定高度 ( 35mm ) 滴下规定液滴体积的污染液体 (0.1%NH 4 CL) ，用以评价固体绝缘材料表面在电场和污染介质联合作用下的耐受能力，测定其相比电痕化指数 (CT1) 和耐电痕化指数 (PT1) 。
电痕化指数试验仪适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息设备的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件、辅件行业。

一、用途

高压漏电起痕试验机适用于对电工电子产品、家用电器及其材料进行耐电痕化和蚀损的试验，模拟在工频（48Hz - 62Hz）下，用液体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。本机是严格按照GB/T6553-2003 及 IEC60587-1984设计制造。

二、性能指标

1、电极：厚0.5mm  材质：不锈钢；

2、上下电极距离：50.0mm±0.1；

3、试验电压：100V-6000V 无级可调；

4、调压器：输出：0～250V可以调，容量5KVA；

5、回路电流为60mA时，切断电压输出；

6、试验时间：6小时；

7、滴液精度：0.5%；

8、电压稳定度：±1%；

9、高精度稳压器：输出AC220V 功率6000W，精度±1%；

10、试验变压器：容量5KVA，最高输出电压AC6000V（或DC6000V可选）；

11、起痕判断：

依标准GB/T6553-2003/4.1.2规定，在试样上施加电压（2.5k V,3. 5k V和4.5k V），并以一定流速滴污染液，在60mA以下的电流持续6H不过流即为通过；

12、滴液装置：

采用雷弗精密蠕动泵，流量范围0.00185 ～20毫升/分钟，工作转速0.1～50转/分钟，流量精度误差：＜0.5%；

13、输出电压：交流/直流（可切换）

14、机箱：采用SUS304不锈钢（拉丝面）；

15、污液槽采用316不锈钢，加装密闭装置。

16、容积为0.56m3，工作室体积：900L*650W*950H(mm)；

17、仪器外形尺寸：1300L*700W*1800H(mm)两种规格参考

18、重量：约200KG

19、控制装置：采用西门子PLC+台湾威纶触摸屏控制，控制精密，操作简单，设计完全人性化，试验结束自动生成报告，面板热敏打印机可以适时打印试验结果；

20、实验组数：五组，（试验过程中一个泵控制一组滴液，测试过程中互不影响，并非市场上常看到的一个泵控制五组）

试验步骤：
（1）、试验的准备：除另有规定外，试验应在环境温度(23士2)℃下进行，每种材料试验五个试样。装试样时无光泽的试验面向下，使之与水平面成45°角，如图3b所示两电极之间相距(50士0.5) mm
注:每次试验都使用新滤纸衬垫。
（2）、首先将污染液注入滤纸衬垫中以使滤纸充分湿润。调节污染液流速并按表1的规定校正流速。至少观察流动10 min，确保污染液在两电极间的试样表面上稳定地流下。污染液应从上电极的轴孔处流出而不从滤纸的旁边或顶部溢出。
（3）、 施加电压
（3.1） 方法1:恒定电痕化电压法。
在污染液以表1规定的流速均匀流下时，合上开关，并将电压升到2.5 k V,3.5k V或4.5 k V 中一个较为合适的电压值，并开始记时，应保持电压恒定6h。
如果还需要在更高或更低的电压下试验，则对于每一个优选的试验电压再另取一组五个试样进行试验。
恒定电痕化电压为五个试样经受6h后均无破坏的最高电压。
材 料 按 如下分级:
1A0 或1B0级:
按照判断标准A或判断标准B在2.5k V下若任一试样在6h以内破坏；
1A2.5或1B2.5级：
如果五个试样均能经受2.5k V电压6h而且如果在3.5kV下任一试样在6h以内破坏；
1A3.5 或1B3.5级：
如果五个试样均能经受3.5kV电压6h而且如果在4.5kV下任一试样在6h以内破坏；
IA4.5或1B4.5级：
如果五个试样均能经受4.5kV电压6h；
在每种情况下都应报告最大蚀损深度
（3.2）方法2:逐级电痕化电压法：
选择一个其值为250V 倍数的起始电压，从起始算起，使得在第三级电压之前，不发生判断标准A(电流超过60 mA)的破坏(可能需要做一次预备性试验)。在污染液以规定的流速均匀流下时，合上开关并升高电压到选定的值，保持该电压1h，以后每小时按250 V逐级增加电压直至发生按判断标准A的破坏，并记录下来。当电压升高时，污染液流速和串联电阻器的电阻值也应按表1的规定增加。
逐级电痕化电压是五个试样经受Ih后均无破坏的最高电压。
材料按如下分级:
2Ax级，这里x为被试材料耐受的最高电压，用kV表示。
注1：必然会出现显著的闪烁现象，如果没有，则应仔细检查电路、污染液流动情况和污染液电阻率。
闪烁是指施加电压几分钟内，在下电极齿的正上方出现小的黄色到白色(有些材料偶尔出现蓝色)的电弧。
尽管在最终发生稳定小的光亮“热点”之前，放电可能从一个齿跳到另一个齿，但这些放电基本上是以连续方式进行。这些 “热点 ’， 会烧坏试样表面，且可能最终导致电痕化破坏。在两电极间的试样表面快速移动的放电可能不会导致电痕化。
显著的闪烁现象也可用阴极射线示波器观察。可以从与过电流装置串联的电阻器(例如3301Z, 2W )两端取得信号。
正常的闪烁可以从每半周期的连续、但不均匀和中断的电源频率电流波形中观察到。
注2: 在:电痕到达上电极以前，当60mA电流流经导电的电痕和保留在试样表面的电解液流时，过电流装置应动作。
注3: 蚀损深度应在刮去或用其他方法除去分解的绝缘物和碎片后测量。注意不要去掉未受损坏的试验材料。

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