海绵铁回转窑升温时的操作步骤

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海绵铁回转窑作为海绵铁的重要煅烧设备，点火、升温是必然经历的阶段，本文讲述海绵铁回转窑升温时应当如何操作。和其他设备使用方法一样，海绵铁回转窑也应首先做好升温系统启动前的所有准备工作。

1、准备工作完成后，要先启动窑尾废气处理收尘系统。如启动窑尾排风机、调整风门，控制窑头负压为-30Pa左右。

2、点火要先启动窑头燃烧器，再启动燃油输送系统，最后才是点火喷油。但是在这个过程中需要注意的是，启动窑头一次风机，调整风门开度10~20%;启动燃油循环系统，控制喷油量(喷油量200~300kg/h，油压 25bar)，使火焰变细，不落油滴，不冒黑烟，不扫窑皮;按回转窑升温制度升温。

3、点火后要启动海绵铁回转窑辅助传动机组，使海绵铁回转窑窑体慢转。先启动辅助传动电机1601M2,然后启动液压系统1601b，再然后是间隔海绵铁回转窑。

4、接下来是启动高温风机组(当窑温300℃时)，依次关闭风门、启动稀油站、启动高温风机、打开风机执行器。要注意调节废气处理排风机，控制窑头负压-30Pa左右。

5、启动窑头喂煤系统，油煤混烧，启动窑头煤粉计量及输送系统组。刚开始喷煤时以0.5t/h为起点，操作平稳，避免燃烧器熄火，同时调节以、二次风和径向风与轴向风比例，保证煤粉充分燃烧;观察预热器各点温度变化情况，调节好系统风量，控制烟室氧气含量在2%左右;当尾温生至500℃时，逐步减少喂油量，直至停止供油。

6、当尾温升至500℃左右时，启动分解炉燃烧器一次风机，随着窑头喂煤量增加，依次调节一室、二室、三室冷却风机风阀开度，补充煤粉燃烧所缺的氧气，控制烟室氧含量2%左右。

7、当尾温升至800℃左右时，启动窑主传组设备。然后启动1801b液压挡轮系统。

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