山东钢化玻璃的钢化处理工艺要最基本的要求就是玻璃必须快速加热到要求的温度，玻璃板面各个部分的升温速率不能相差太大，表层与内层的温度不能相太大。玻璃必须以适当的冷却速度尽可能均匀地冷却，两个表面的冷却要均衡，在钢化过程中玻璃要不停地往复摆动，玻璃表面不能有任何划伤及变形留下的痕迹。玻璃加热后玻璃必须尽可能快地开始冷却。
一般山东钢化玻璃钢化处理时的加热功率是一定的，通常设定的加热时间（炉子的操作时间），约为每毫米厚度玻璃40秒。在正常操作情况下，在炉子中央加热元件加热的区域内，总有玻璃在吸热，辊子转动时把热传给辊子上面的玻璃，玻璃得到的大约20-30%的热量是由辊子的传导得到的，如果炉子的这个区域的热耗速率超过加热速率，该区域的温度就会下降，且玻璃边缘的区域是一个温度变化较大的区域，在这个区域内，玻璃温度低，玻璃板边缘的邻近区域温度高（特别是辊子的温差较大），使玻璃加热不均匀，这一问题可从山东钢化玻璃的装片位置的交替变化来解决。
山东钢化玻璃边部质量一定要好，不允许有崩边、裂纹、暗伤和尖角等缺陷，保证边部平齐，光滑。对于有崩边崩角的玻璃在进炉前一定要打磨好，对于开槽的玻璃，连接处一定要平滑，尖角处要倒一个直径不小于玻璃厚度两倍的角，并适当的延长加热时间。 我们的网站是http://www.lqfzbl.com！
180-0586-8797