点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。
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精密点焊机采用微电脑控制，LED显示，操作简单方便，节省调机时间，焊接参数精确可调，以适应多种焊接要求；放电时间精密可控；焊接电流、焊接时间可调，电流输出稳定，焊接牢固、美观、飞溅少，操作安全；压力调节旋钮附有刻度，可根据要求精确调节两焊针压力，降低对焊接面的冲压，减小压痕，从而有效地保护焊接平面；采用专用于电池焊接的机械机构，使焊接后电池不变形；主要用于电池极耳焊接，五金片的焊接。
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一、 产品概述：微电脑高频逆变点焊机是深圳市宏大电子设备有限公司最新推出专为高端点焊设计的点焊机，是我公司长期以来的技术结晶，根据目前国外最先进点焊机的原理而设计的。采用微电脑单片机控制和交直流逆变枝术，性能达到电阻焊的顶尖水平。产品领先国内同行水平，与国外技术同步，完全可以取代国外产品，象日本SEIWA、AVIO、MIYACHI、美国UNITEK点焊机系列产品。
微电脑高频逆变点焊机特点
· 1、技术先进：不断结合国际先进交直流逆变技术改进创新。实现双脉冲焊接，即预焊和续焊。预焊清除氧化层，消除杂物，减小火花；续焊保证焊点美观牢固，无发黑，焊点大小均匀无毛刺，不影响产品外观，敢与进口机效果娉美。
2、微电脑控制精确：焊机内微电脑长期高速扫描输入电压，电源一波动，便立即计算补偿资料，改变焊接能量，使焊接不因电压波动而出现虚焊或炸火现象，保证每次焊接效果一致，且焊接火花小，对电池的影响微乎其微，几乎没有。
3、电流输出稳定：由于该机采用微电脑单片机控制，电流调节细化，保证输出电流稳定，并且焊接放电时间控制精确不受限制，每分钟可以连续200 多次焊接，并且焊接效果一致。
4、操作设置简化：各项参数微电脑化、采用LCD 液晶显示、键盘调节、准确、直观、方便。
5、调整使用方便：焊针间距、压力独立可调，适合精细原件的焊接、对位准确，成品率高。
6、售后维修率低，维修方便：由于整机大部分使用进口组件，确保故障率低，且机器结构设计合理，维修只需更换一电路集成主板，普通技工即可进行更换。
7、具有自动报警及切断系统：若焊机损坏，会自动显示“故障”，同时切断焊接电路，以防止故障扩大及提醒修理。
8、自动计数：单日产量可自动计数0000—9999，方便计算单日产量。
9、直线轴承踏板：采用直线轴承单踏板，比双踏板更为坚固耐用，不易折断。
微电脑高频逆变点焊机参数
1．电源：AC 220V±10% 50HZ±2HZ
2. 输出最大功率：10KVA
3．预焊电流：00-99 焊接电流：00-99
4. 焊接时间：1-3ms 可调，精确0.1ms
5. 焊接行程: 25mm, 焊接高度可调
6．整机重量：48KG
7．外形尺寸：800L×580W×1100H(单位:mm)
8．最佳使用：适用于0.03 mm～0.5 mm 的多种焊接片。
微电脑高频逆变点焊机适用范围
· 电线与导片间的连接；镍氢锂电等电池与镍片合金铝镍复合带的连接；家用电器零件及导线焊接；各类高或低导电率金属及合金等；五金配件、铜银制品、不锈钢餐具外围配件结合；电子零件连接；灯泡脚焊接、表带扣的焊接。
微电脑高频逆变点焊机操作步骤
· 1、脚踏杆角度及高度的调整：先用扳手将脚踏拉杆锁紧螺丝拧松，然后调整其角度及高度（静止时角度为90°）至适当位置，最后锁紧此螺丝；
2、焊针高度的调整：先拧松焊针高度调整螺丝，然后调整或更换焊针露出电极以下的长度（一般20 毫米左右，太长焊针容易变形），再锁紧此螺丝。
3、焊针宽度的调整：先用扳手拧松焊针宽度调整螺丝，然后根据所焊工件的宽度，调整两焊针至适宜距离，再锁紧此螺丝。
4、置物台高度的调整：先将扳手将置物台螺丝拧松，然后要点焊的工件调整与焊针适合的距离（一般为4 毫米左右），再锁紧此螺丝。
5、焊接压力的调整：用手拧焊接压力旋钮，按顺时针方向旋转则压力增大，反之则减小，根据所焊的需求调整适当的压力。
6、检验：检查焊针有积碳，如有则用锉刀或砂纸清除它，然后用右脚向下踩脚踏板，机头下降，目视焊针与所需焊的位置是否对准，否则重新调整，只到
8、焊接范例：电线与导片间的连接，镍氢锂电等电池与镍片合金铝镍复合带的连接，家用电器零件及导线焊接，各类高或低导电率金属及合金等，五金配件，铜银制品，不锈钢餐具外围配件结合，电子零件连接，灯泡脚焊接、表带扣的焊接。
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