皮革压印机：利用高频电场使塑料内部份子振荡产生热能而进行各类制品熔合。主要用于： 吸塑包装,包括上下双泡罩热合切边,泡罩与纸板热合切边,医疗血袋,点滴袋,尿袋焊接热合等。
三点独特工作原理：
一.工作原理：是介质材料,在高频电场的作用下发生分子极化现象,并按电场方向排列,因高频电场,以极快的速度改变方向,则介质材料,就会因介电损耗而发热。
二.工作原理：高频塑料焊接设备,属于高频介质加热设备。
三.工作原理：输出电力强大本机振荡器所产生的周率27.12mhz或40.68mhz,符合国际工业段标准,各种控制装置特殊电子线路,可避免不当操作,且能最快时间熔接制品,提高产品产量。
机器特性：
（1）周率稳定；采用国际工业波段27.12MHZ，输出周率稳定，符合国际工业波段标准。
（2）输出力强：低损耗同轴振荡器，同调调谐器，输出力强缩短熔接时间，提高产量。
（3）安全性能；在工作或静止时，无论是突然遇到停电还是停气时，或者是通电还是通气时，机器都是静止状态，保持原来位置，不会突然上升或下降；提高工人操作安全问题。
（4）高速的同调器；输出功率可藉调谐器依电极的大小和物料厚度调节，除外另备有各种控制装置及特殊电子线路，能大大地降低必要之熔接时间，提高机器之生产量。
（5）防电波干扰装置；高周波频率稳定器及高频磁场屏蔽系统装置，将高频干扰降到最低，有效解决了高频干扰对其他机器或者居民生活的影响。
（6）进口配件；重要的配件均适用日本、韩国、美国以及台湾的正品电子原件。
皮革压印机产品用途：
主要适用于纯PVC、PETG、APET、EVA、TPU、PU或含有PVC10％以上任何软硬塑胶、塑料、真皮、人造革、服装以及各种特殊面料均可热合焊接封口包装机。
机器型号：
（1）双头脚踏式：采用脚踏气动/液压式操作，工作台面板分别位于机头的两边，由操作人员右脚踏定位和左脚开关，焊接过程由时间自动控制，左右机头交替使用。采用杆秆操作原理，强力式机头，机头的压力可随意调节，根据不同焊接产品的实际要求调节相应的压力。机头设计两根直线导轨定位，机头在任何情况下不会摆动。十字架式安装模具方式，模具只需要安装的十字架夹刀内，锁上螺丝即可，简单方便。
（2）单头滑台式：采用单头推盘滑台式操作，工作台面板分机台推板左右两边，操作方式是由操作者推动工作台面板滑台到位，机头会自动下降热合焊接，焊接过程由时间自动控制。压力根据所热合焊接节，主要适用制作吸塑泡壳、塑料、塑胶产品的的热合焊接封口、皮革胶布料植绒类压花压痕。
（3）四柱龙门式：机头主要采用四柱龙门式，是针对高频模具面积大的塑胶、塑料产品热合焊接。比如加工篷布、帆布、大面积PVC热合等。可以加工产品有游泳池、气床、浮排、漂流船、地毯等。
（4）非标型高频机：为特别需要的定制的非标准的高频机。主要可以提高产品生产效率。满足大批量生产的需求。比如全自动展平压盒机、全自动医疗袋热合机、全自动牙刷包装机、全自动滑台熔断机。
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产品性能:
1、机器对吸塑自动封口及切边，效率高、修边圆滑不刮手。
2、超高敏感火花保护装置，如产生火花会自动断开高周，保护电子管同时减低模具受损程度。
3、27.12MHZ或40.68MHZ国际标准工业波段。
4、采用空气增压缸，有速度快、出力大、易维护、故障少、空间小、无泄漏及环保等优点。
5、设手动调节模具，方便试模。
6、内置发热装置使熔接效果更美观，意大利温控系统，精确调节温度。
7、设有高周波频率稳定器及高周波屏蔽装置，将高频干扰降到最低。
8、四角式水平调节，调模简便。
9、采用日本“OMRON”、“FUJI”、“TOSHIBA” “ANV”，台湾“AIRTAC”等名厂配件。
10、功率输出范围有5KW、8KW、10KW及250KW，可根据客户要求定制。
皮革压印机原理是：自激振荡管产生高频电磁场，在高频电磁场的作用下，产生高频能量，将需要被加工的物料，即需要进行高周波压花，高频压花的两种或者两种以上的材料，如，植绒布料，涤纶布料，棉布，牛仔布料，真皮假皮，人造PVC皮革，置于高周波机工作台面的上下电极间，在高频电磁场的作用下，被进行高频压花的加工物料其内在的材料分子产生极化现象和定向运动，材料分子迅速按照电场方向排列，同时，在高频压花模具的压力下，通过高频能量达到高周波高频熔接焊接的目的。并且所需压花的物料在压花模具的熔接形状下，保持短暂的定型，那么，压花物料就可以保持这样的熔接状态，长期不变，通过高周波机的这一技术运用，可实现我们所说的高周波压花，高频压花或高频成型。需要说明的是，定型时间要根据不同的压花材料，来参考所需要定型的最佳时间长度，一般在3-10秒的范围。
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