螺纹杆（牙条）热处理调质发黑生产线

 牙条超音频淬火设备-牙条热处理设备热处理工艺：

将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火、热处理工艺。
牙条超音频淬火设备-牙条热处理设备的主要特点：
加热快：快加热速度不到1秒，(速度快慢可调节控制)
加热广：可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈) 
安装方便：连接电源，感应圈和进出水管即可使用；
体积小、重量轻、使用非常方便操作简便：几分钟即可学会
启动快：通水通电后即可启动加热
耗电少：比老式电子管高中频设备节电70％左右，工件越小耗电量越小
效果好：加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度)，升温快，氧化层少，退火后无废品
功率可调：无极调节输出功率
保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护

售后服务：
1按企业标准，对产品整机免费保修一年，终身维护。。

2设备出故障24小时内到厂维修（48小时内解决不了问题提供备用机器），免费教会技术人员。

牙条调质淬火机 牙条超音频淬火设备-------------------可淘汰老式的加热方式，减少劳动力，提高生产效率，是用户不错的选择.以45号材质为依据，淬火温度800度，回火温度280度。 每吨能耗 在330度左右。牙条淬火设备特点：高效，节能，环保。