米线是我国具有悠久历史的传统食品,米线是一种美食的积淀,更是一种文化的传承.今天,小编就为大家带来的是有关翊馨缘米线生产技术的介绍.
翊馨缘米线的流程工艺流程为:洗米→润米→粉碎→拌粉→挤丝→时效处理→复蒸→松粉→干燥→切割→入库.看完整体的工艺流程,接下来就了解一下翊馨缘米线的操作要点.
1、洗米:通过机底装有射流装置的洗米机进行循环冲洗,使漂浮在水面的泡沫、糠皮等杂物超过洗米桶上面的隔离板,经溢流管排入下水道.
2、润米:一般情况下,浸泡0.5小时,润米1-2小时.但由于温度、湿度及大米组织结构的差别,浸泡润米的时间应有所不同,通常可用手将米粒轻轻研磨,如能成粉且没有明显的颗粒感觉,则说明浸泡润米已达到要求.
3、粉碎:用锤片粉碎机进行粉碎,一般筛片孔径直径以0.6-0.8毫米为宜.
4、拌粉:由于受前道工序的影响,物料流经本道工序时,水分会忽高忽低,很不稳定,需加水进行调节,通过搅拌,使水分均匀、稳定地混合在粉粒当中,一般要添加食盐水,但加盐量不能过多,以占大米重量的0.5%左右为宜,加水量以掌握在粉料一捏即拢、一碰即散的程度为宜,含水量在30%-32%.
5、挤丝:这是米线生产最重要的工序之一.挤丝时,粉料要连续、均匀地喂入,粉料在熟化筒中适当熟化后,进入排丝螺旋在输送挤压下成为粉丝.粉丝的粗细根据市场需求有直径0.6-1.2毫米不等.粉丝要用鼓风机对其充分冷却,以挤出的粉丝粗细均匀、有透明感、外观光亮平滑、无夹白、无气泡为优.流量偏小时,粉料易糊化过度,变成褐黄色,且易粘连、易产生气泡;流量偏大,粉料熟度不够,粉丝夹白,透明感差.
6、时效处理:将米线放入时效处理房内静置密闭保潮12-24小时,使米粉老化,至不粘手、可松散、柔韧有弹性为宜.
7、复蒸:将时效处理后的米粉挂入低压蒸柜(压力0.035-0.045兆帕),蒸5--8分钟,使米粉特别是表层进一步糊化,提高光泽透明感,降低吐浆率.
8、干燥:可采用太阳晒露天干燥,如采用索道或低温烘干房,则米粉质量会更好.
9、切割:用人工或切割机切成18-22厘米长的小段,进行包装后入库,米线生产暂时告一段落了.
以上就是对翊馨缘米线生产技术的全部介绍了,您有没有兴趣亲自来尝一尝呢!
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