DWG-4B电动弯管机
主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，DWG-4B电动液压弯管机具有功能多、结构合理、操作简单等优点。DWG-4B电动液压弯管机相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，DWG-4B电动液压弯管机使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。
|
型号
|
最大工作压力(mpa)
|
最大工作行程(mm)
|
管材外径(mm)
|
弯曲角度(kg)
|
管材壁厚
|
体积（mm）
|
|
dwg-2a
|
44
|
250
|
φ21.5- φ60
|
90o≤a<180o
|
2.75-4.5
|
900350x260
|
|
dwg-3b
|
59
|
370
|
φ21.5- φ88。5
|
90o≤a<180o
|
2.75-4.5
|
1180460x280
|
|
dwg-4d
|
63
|
410
|
φ21.5- φ108
|
90o≤a<180o
|
2.75-6
|
1380500x280
|
|
dwg-6f
|
63
|
530
|
φ108- φ159
|
90o≤a<180o
|
4.5-5
|
1500550x320
|
dwg-4d电动液压弯管机主要技术参数
型号 dwg-4d
最大工作压力 63mpa
最大工作行程 420 mm
弯管角度 90≤a<180
dwg-4d电动液压弯管机曲率半径 4d
液压油牌号 n15
管子外径系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5、 75.5×3.75、88.5×4.0、108×4.5
dwg-4d电动液压弯管机整机重量 190kg
外形尺寸 122×48×29cm
dwg-4d电动液压弯管机使用方法
l、将电动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小，选择相应的弯模，装在活塞杆顶端，将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模，特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内，“最大规格最外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称，造损坏模子及机件。
3、放好工件后将上翼板盖上，先用快泵使弯模压到工件件，再用慢泵将工件压到所需角度，弯好后打开关,工作活塞将自动复位，翻开上翼板，将工件取出。
四、注意事项：1、电动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足，如不足应加满。
2、工作前开关—定要关死；否则压力打不上，并把加油螺塞拧松，以便油箱通气.
3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合，否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动，如单面不动应停止操作。
5、电动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作，加油要清洁，—定要经80目以上滤网过滤，油滤装置要定期清洗
6、电动液压弯管机使用15号机械油。
五、易损件
为方便用户维修，将电动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。
dwg-4d电动液压弯管机可能发生的故障及排除方法：
型号 dwg-4d
最大工作压力 63mpa
最大工作行程 420 mm
弯管角度 90≤a<180
dwg-4d电动液压弯管机曲率半径 4d
液压油牌号 n15
管子外径系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5、 75.5×3.75、88.5×4.0、108×4.5
dwg-4d电动液压弯管机整机重量 190kg
外形尺寸 122×48×29cm
dwg-4d电动液压弯管机使用方法
l、将电动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小，选择相应的弯模，装在活塞杆顶端，将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模，特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内，“最大规格最外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称，造损坏模子及机件。
3、放好工件后将上翼板盖上，先用快泵使弯模压到工件件，再用慢泵将工件压到所需角度，弯好后打开关,工作活塞将自动复位，翻开上翼板，将工件取出。
四、注意事项：1、电动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足，如不足应加满。
2、工作前开关—定要关死；否则压力打不上，并把加油螺塞拧松，以便油箱通气.
3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合，否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动，如单面不动应停止操作。
5、电动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作，加油要清洁，—定要经80目以上滤网过滤，油滤装置要定期清洗
6、电动液压弯管机使用15号机械油。
五、易损件
为方便用户维修，将电动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。
dwg-4d电动液压弯管机可能发生的故障及排除方法：
|
故障
|
产生原因
|
排除方法
|
|
1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄，项杆一伸一缩。
|
加油螺塞未拧松
|
拧松加油螺塞
|
|
泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整
|
油中有垃圾，应换干净的机油，更换钢球。
|
|
|
2、大、小泵活塞杆处渗油
|
密封圈损坏
|
将备件袋中密封圈换上
|
|
3、开关处渗油
|
开关内压圈太松
|
拆下限位螺钉和开关后，拧紧压圈
|
|
4、顶杆顶出无力，不能工作。
|
开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球
|
调换钢球拧紧开关，如无钢球，应加钢球。
|
|
5、顶杆顶端漏油
|
活塞杆顶端密封圈损坏
|
更换14×2.4 o型密封圈(自备)
|
|
6、大、小泵吸油不足
|
滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足
|
拧下12序号零件，用汽油清洗网体并加满油。
|
|
7、模子安装孔裂开
|
模子项出时有侧向载荷
如：弯过的工件再弯时位置未放正 |
检查两个支承轮位置是否对称，支承轮和工件贴合处涂油，放正第二次弯曲的位置。
|
|
8、拾泵也称冒泵、回泵
|
出油阀钢球不能正常复位
|
将作用杆(15）伸出，使柱塞泵上有压力时，在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。
|
180-0586-8797