精益培训课程研修背景：
面对质量、交期、成本的多重压力，您一定在想：
要是我们的质量能更稳定，要是我们的交期能更短，要是我们的成本能更低，要是我们不用备太多库存就能满足客户的需求，要是我们能将生产效率大大提升，要是我们的生产系统更具柔性，要是……
我就轻松了，就不必如此痛苦！
请学习精益生产管理！谁掌握了精益生产管理系统，谁就掌握了解决上述问题的“尚方宝剑”！
或许您了解过精益生产，但不知道如何与实际生产活动有效结合起来；
或许您正在运用各种精益生产的工具做改善，但不知道如何把这些工具有机融合；
或许您正在试图推行精益生产，但很多现场人员，甚至管理者不能真正理解精益生产，推不动；
或许您推行精益生产已经取得了阶段性成果，但不知如何持续，不知如何将项目推向新的高度；
课程研修特色：
资深精益专家授课：由丰田改善专家、谷唐咨询资深顾问、精武堂首席精益教练宋华军老师领衔授课，全面解析精益的精髓，以及标杆企业的精益管理成功之道，让学员快速革新领导团队管理理念，建立精益管理思维。
核心标杆工厂参观：标杆学习越来越成为企业实施流程再造、持续改善及建立核心竞争优势的关键管理方法。参观丰田全球精益标杆工厂，以学员企业经营管理中的实际问题为载体，以全球领先企业相同或相似主题的最佳实践为标杆，并以此为基准与本企业进行比较、分析、判断，对本企业的问题进行处理，从而使自己企业得到不断改进，赶超一流公司，创造优秀业绩。
问题解决型研修：学员根据企业自身存在的问题，通过老师的授课和辅导以及与标杆企业进行比较，在研修过程中由顾问老师手把手指导，制定出符合自身企业可实施的精益管理推行实施计划，回到企业后切实执行。真正做到“带着问题来，收获实施方案回家！”
课程研修安排：
一、精益生产管理起源、企业为什么进行精益变革；
1、丰田的起源（视频展示）；
2、丰田是如何从一家濒临破产的企业成长为世界一流企业的：丰田运营利润剖析；
3、精益生产及精益管理发展的背景及成长经历；
二、丰田标杆参观看什么？
1、体验丰田员工训练道场的魅力；
2、感受丰田标准作业的威力；
3、目睹丰田内部配餐物流是如何实现无缝连接的；
4、如何做到一眼看透现场---丰田安东看板的穿透力；
5、辅助自动化设备尽显丰田全员参与智慧创新力；
6、丰田目视化管理凸显人机关系和谐；
7、精益现场管理的核心基础—现场5S；
三、广汽丰田参观和心得交流；
四、企业如何成功推行精益管理变革
1、中国中小企业管理短板：执行力弱、产品交期及质量之痛；
2、精益管理变革系统图；
3、精益变革的核心：精益管理执行力；
4、两个现场都一样重要：生产现场和管理现场；
5、精益变革不可或缺的环节：生产计划可控追踪检讨；
6、精益质量管理基础：标准作业；
7、精益TQM：解决产品质量的绝妙武器；
8、成功案例分享；
五、企业精益管理变革之突破和升级
1、持续改善和创新是利器
2、精益改善的起点：成本、效率、质量
3、精益改善三阶段：
源于问题管理引导改善（方法及案例讲解）；
标准基础上挑战改善（方法及案例讲解）；
小组计划改善（方法及案例讲解）
六、精益管理变革计划的制定和发表：
1、企业如何制定切实可行的精益管理变革计划
2、辅导每个学员制定切合自己企业的精益管理变革计划
3、精益管理计划发表
4、优秀学习团队、优秀学习个人及优秀精益管理变革计划获得者颁奖
5、学习心得分享 ；
更多精益培训相关信息可致电 0769-21680407 或400-668-1728咨询；
以上信息来自http://www.gutung.com；
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