1、干进干出，无需烘干（原料水分不低于国家出口量水份标准13%）。采用差速器，万向节传动，配电机或柴油机。低耗能，产量高，操作方便。
2、采用挤压造粒、抛光整型新工艺，彻底地解决了传统造粒工艺有机原料添加量低（30%左右）、造粒难度大、原料需烘干粉碎处理等关键性技术难题.SKJ-350(3)型,采用三次挤压，压制区增加为3个压轮，扇面斜开压轮，减小摩擦，降低能耗，低耗能，产量高。
当颗粒脱离制粒机时，它们还很热，很软，并且在释放水汽。在使用和储存颗粒
前，首先要等颗粒冷却和干燥。
最简单的冷却方法为把颗粒摊开，让它们冷却至环境温度。华生机械的逆流式翻板冷却机把需要冷却的原料置于上方，随着气流运动带走水蒸气。空气向上运动经过需要冷却的颗粒后，带走颗粒的热量和水气，颗粒进入冷却室的顶部，暴露在最温暖的空气中，把温度变化减少到最小。当颗粒离开冷却室，其温度下降5-10?。当颗粒和空气按照相反方向运动时，它们之间逐渐进行着热量转移。颗粒质量提高了，张力和细末减少了。一旦颗粒冷却后，它们就会变得坚硬，光滑，有时还会闪光。
冷却颗粒是一个讲究技巧的过程。如果颗粒冷却的过快，水分释放的过快会引起颗粒破碎，还会导致木质素不能正确的固化，不能形成结实的颗粒。因此，快速冷却会影响颗粒的质量，还会增加细末。
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