1、关怀体贴的维护指示及先进的微电脑控制
德斯兰螺杆式空气压缩机由微电脑控制，具有自我诊断保护，明确指示及控制空压机的运转，停车等功能，保证空压机一天24小时连续为用户安全工作,无须专人看护。
2、低噪低耗
德斯兰螺杆空压机采用瑞典SKF轴承，转子经动平衡机作平衡试验，平衡良好，振动小，噪声低。
3、高压缩比德斯兰螺杆空压机拥有世界上最高的单级压缩比,最高单级压缩比可至 18，所以德斯兰螺杆空压机的工作压力可至1.5MPa。
3.1
4、低含油量
螺杆空压机中最关键的是油气分离装置，德斯兰螺杆空压机所采用的是德国MANN公司的产品，技术指标可靠，油含量的大小可控制于3ppm以下。
5、螺杆式空气压缩机易损件少，连续运转时间长
5.1 本机常用的易损件为:空气过滤器滤芯,油过滤器滤芯。此易损件可定期更换或依电脑面板的LED灯指示更换相应的部件。
5.2 采用SKF轴承，轴承寿命高，保证螺旋式主机长期连续运转≥50000小时。
6、产品高进口率，高品质的系统保证
6.1 德斯兰公司为保证产品质量的稳定，采用了大量高品质的进口元器件，目前的产品除外罩、电动机、高压电控柜及油气分离桶外均为进口部件。
6.2 气路系统：采用第三代高效率螺杆主机，德国MANN公司的油气分离装置，高质量的进口阀门日本的CKD压力调节阀，保证产出高品质的压缩气体。
6.3 油路系统：采用德国MANN公司的油过滤器能可靠滤除润滑油中的杂质，保证油路系统的通畅、润滑及散热功能。
6.4 冷却系统：采用高质量的进口冷却器，以高温及高湿度的环境为设计前提。采用低温差设计，水的温升在6～8℃，保证空压机出气温度〈=40℃（国内同类螺旋式空压机的水温升一般在13～15℃左右，空压机的出气温度至少在45℃左右）。
6.5 德斯兰螺杆空压机的使用环境设计温度按46℃,国内同类产品的使用环境设计温度一般为38℃。
6.6 电气元件:采用日本等国进口元件,保证对系统的可靠控制.。
7、其他机械结构
主机与电动机的连接方式为联轴器联结。其特点:主机与电动机之间为柔性联结,联结可靠,便于对电机进行注油保养,而且单件重量较轻,现场维护方便。国内同类产品主机与电动机为直联方式,电机轴的轴承端不便于注油,如发生故障在现场很难维护。
①完美型线：采用第三代高效率螺旋式机体，经过对德国GHH转子齿形进行了行之有效的改进之后而形成的专利产品。主副转了采用五齿对六齿，比国内常见螺旋式（采用四齿对六子齿），提高热效率10－12％，省电25％。此齿型获得英国、美国专利。
②完全密封的轴封：完全密封，无渗油。
③高效转子：转子经过特长时间的热处理和研磨，使泄露比其它机型更低，效率更高。
④按100，000小时设计的轴承：特别的线性轴承支撑，分解受力强度，再加本身自有的润滑油避免干磨擦，使轴承寿命延长。
容积流量的选型：
①在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；
②新目上马可根据设计院提供的流量值进行选型；
③向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；
④空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；
合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
功率与工作压力、容积流量三者之间的关系：
在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8 m3/min；当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为3.6 m3/min；因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。
功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
因此，选配空压机的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，最后是供电容量。
德国德斯兰集团-DSR牌螺杆式空压机
1、极高的运转可靠性和效率，双螺杆式空气压缩机主机结构简单，几乎没有易损件，因此螺杆主机运转可靠，使用寿命长。
2、易操作易维护。
3、极佳的动力平衡特性。双螺杆式空气压缩机因其结构原理，压缩机本身没有不平衡惯性力，压缩机在高速运转状态下非常平稳，因此，空压站无须专门制作基础就能投入使用，而且体积小，
180-0586-8797