益模精钻CMM电极检测自动化单元,为电极检测自动化提供技术服务!
通常,具备一定规模的模具企业每天都需要消耗成百上千的不同形状的电极。其中电极检测的过程则成为了影响模具精度、质量和交期的关键。
目前、电极的检测通常需要检测人员重复的查找图档、手动编程、人工装夹定 位、操作机床软件,其整个过程极为繁琐,检测过程效率低下。
针对这些日益凸显的企业现状 ,益模精钻提出了一种全新的电极检测模式——CMM电极检测自动化单元。
益模精钻CMM电极检测自动化单元由6轴机器人、智能货架、检测机床和中央控制系统共同组成,从而构建高效智能的电极检测自动化模式。
CMM电极检测自动化单元方案说明:
1、1台机器人搭配1~2台三坐标及益模智能料库,实现电极的全自动化检测。
2、RFID芯片自动识别零件身份、匹配检测程式。
3、机器人自动上下料,实现无人值守自动检测运行。
4、自动获取加工检测结果,3D检测报告,智能化统计分析。
5、提高机床检测效率1到2倍以上
CMM电极检测自动化单元产品特色:
1、自动编程
CMM电极检测自动化系统根据电极的形状和颜色特征自动生成CMM检测文件,并直接转化三坐标机床格式。
2、与管理系统无缝集成
CMM电极检测自动化系统可接收生产管理系统的计划,并能自动向管理系统进行检测结果的报工。
3、急件电极优先检测
CMM电极检测自动化系统可制定急件电极优先检测,具备极高的柔性。
4、自动/手动模式切换
可对指定机床进行手动模式切换,切换时不影响其他机床的自动加工,切换为手动模式的机床可进行人工手动检测操作,满足企业的灵活需求。
5、货位状态指示灯
货架可选配货位状态指示灯,用于直观显示电极检测结果。(绿色=合格,红色=不合格)
6、可扩展性
电极检测自动化系统可搭载1-3台检测设备,可根据企业实际情况进行扩展。
电极检测自动化系统可选配1个或多个货架,可根据企业实际情况进行扩展。
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