一.设计对象
1.木工车间设备除尘车间木料加工中央集中除尘).
2.设备名称及吸尘量.
二.设备特点.设计原则.设计依据和内容
2.1.设备特点
(1)安全性
由于木工粉尘为易燃易爆粉尘.我公司生产的除尘器具备可靠的防静电装置.卸爆装置.强脉冲防堵塞装置.确保设备长
期安全运行.
(2)节能
由于木工除尘器采用下降气流设计.负压工作系统.高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料.设备运行阻力较传统的
减少 30%以上.运行费用降低 30%以上.若安装上变频装置.节电效果更为理想.
(3)采用成熟的变频技术(可选用)
设计的总风量为全负荷下的处理风量.但实际上.木工设备不少时间是不会同时工作的.若此时风机仍按全风量运行.难
免出现有“大马拉小车"现象.此时如果不采用一些节电措施.将造成电力浪费.运行成本很高.而采用成熟的变频技术后
.风机的风量“供"与吸尘口的风量实际所“需"通过变频技术自动调节风机的转速.达到“供"
“需"匹配.从而避免了“大马拉小车"现象.节省电力和运行费用.同时本公司最近推出与节能相配套的自动开关风管阀
门(自动管阀)装置.在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀.当设备停止作业时.阀门即时自动关闭.设备即
时不抽风.风机即自动减速.电耗随之自然降低.从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象.
(4)一系列防堵塞装置
针对木材.家具加工行业大.长物料容易堵塞风管或除尘器的问题.在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口
措施.截获大.长物料.保证系统长期稳定运行.
(5)木糠采用集中气力输灰模式.无粉尘二次飞扬.
(6)设备占地面积少.布置的美观.
2.1.设计原则
⑴ 根据粉尘产生的原因.车间场地和设备布置的具体情况.采用塑料吸尘软管连接生产设备.使吸尘管不影响生产设备
的操作.又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放.
⑵ 采用先进的除尘工艺和设备.确保除尘系统长期稳定运行.外排废气达到国家和地方有关标准的要求.尽可能降低工
程投资和设备运转费用.设备易于维修.维护.
⑶ 除尘系统运行时.最大限度地控制粉尘不外溢.减少厂房污染.使环境空气有较大改善.
⑷ 确保施工安装过程中不影响生产.
木工设备在生产中产生的粉尘被除尘系统吸尘风管收集后.经调节碟阀.进风管进入木工除尘器.粉尘被阻留在除尘器布
袋外.干净的气体经滤袋.引风机.烟囱达标排放至大气.这样即达到了回收粉尘.净化废气的目的.也可使得各排放指标
均达到排放要求.
适用场所:
适用场所 适用对象 空气含尘农度
家具.地板.集成材 锯屑.废刨花.木粉的混合物 120g/m3
各类人造板材的表面砂光 细微木屑.如锯屑.砂光木粉 40g/m3
矿山.水泥.煤炭等行业 细微粉尘或颗粒 60g
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