金属粉末注射成型具有高硬度、高强度、耐磨损、耐腐蚀、耐高温和膨胀系数小等一系列优点,是金属加工、矿山开采、石油钻探、国防军工等不可缺少的工具材料.那么金属粉末注射成型工艺的要求是什么呢?下面小编就为大家简单的介绍一下:
1、粉末及制粉技术:金属粉末注射成型对原料粉末要求较高,粉末的选择要有利于混炼、注射成形、脱脂和烧结,对原料粉末的研究 包括粉末形状、粒度和粒度组成、比表面等.
2、混炼:是将金属粉末与粘结剂混合得到均匀喂料的过程.喂料的性质决定了最终金属粉末注射成型产品的性能,所以混炼这一工艺步骤非常重要.
3、脱脂:脱脂方法多种多样,从脱脂步骤上可粗略地将所有的脱脂方法分为溶剂脱脂和热脱脂方法.
4、烧结:消除了粉末颗粒之间的孔隙,使得金属粉末注射成型的产品,达到全致密或接近全致密化.
5、粘结剂:在金属粉末注射成型中,粘结剂具有增强流动性,以适合注射成型和维持坯块形状,这是最基本的职能.
6、注射成型:目的是获得所需形状的无缺陷、颗粒均匀排的金属粉末注射成型的坯体.
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