生物质塑料

    秸秆塑料是由农作物秸秆和高性能树脂经特殊方法复合而成，是一种来源于可再生资源的热塑性树脂，特为注塑成型而设计。秸秆塑料的力学性能如下表所示：

应用：

秸秆塑料用于加工各种产品，而且应用领域在不断扩展。其适合加工的产品包括日用品的生产，包括一次性酒店用品、园艺用品，纸巾盒、垃圾桶等容器、笔筒等文具及诸多日用品，此外还可用于部分家具的塑料部件、户外设备的扶手、栏杆、滤水板、地板等，用途极其广泛。

一、材料与其他树脂的复配

      秸秆塑料即可以单独使用，也可以与PP（聚丙烯）以任意比例混合使用，混合比例依据产品的物理特性要求，由用户自由掌握。当拌混PP并加入适量钛白粉类白色颜料使用时，可利于秸秆纤维分散，在制品表面呈现纤维肌理效果。典型应用：一次性酒店牙刷、梳子：将秸秆塑料与透明PP按  1:1 配比均匀，并加入总量1%的钛白粉混拌均匀，直接注塑。 

二、注塑加工工艺：

    秸秆塑料能在传统注塑机器上进行加工。在下述工艺参数下材料在熔化状态下是稳定的。注塑流程与熔体温度有着直接的关联，推荐通过调节平衡螺杆转速、背压和加工温度来控制。推荐的加工温度设定如下表（具体过程需经过优化）：

    秸秆塑料的加工参数

三、模具的要求：

1，薄壁制品的模具的注射速度相对较快，厚壁制品的模具的注射速度相对较慢；制品厚度最好不低于1mm。

2，不同的产品对模具的要求是不同的，特别是浇口部位。制品厚度在3-5mm范围，注射行程又较短的，可用点浇口，浇口直径D在1.0-1.5mm之间；如果是薄壁制品，厚度在1mm左右的，建议使用直浇口，浇口直径D>3.0mm，或使用热流道进行注塑。

3，模具其它参数要求，分型面的尺寸精度要小求于0.02mm；注塑深度较大的容器类产品，脱模斜度一般需求是外表面不小于1.5度，内表面不小于3.0度。

4、模具应具备良好的排气。

四、材料的干燥：

    秸秆塑料在出厂时已经进行过干燥处理，水份含量小于0.4%，外加塑料膜袋保护。使用前需保持包装完好，使用后需迅速封好未使用的物料，否则将出现吸潮现象，吸潮后的树脂加工出的制品表面可能出现气泡、白纹、变脆等现象。

   若物料在空气中暴露在空气湿度较大的环境中，或暴露时间超过4小时，需重新干燥才能使用。干燥条件可参考下表

五、清机

1、停机后使用LLDPE或PP清洗注塑机。

2、注塑过程中，物料在注塑机螺杆中停留时间超过5分钟的，需清空螺杆中的残留材料后再重新喂料。

3、注塑过程中，作短时间（一般是半个小时以内）停机时，将料斗底部的挡板封上；再将料筒内的剩料排空，以防喂料喉堵塞。确认要重新开始生产时，方可打开挡板加入物料。

4、如果在加工过程中出现物料变色、降解现象时，应立即采取措施，排空料筒储料，观察物料的状态，看是否恢复正常。如正常可继续生产；如不正常，则要做相应的调整。

六、回收处理

   秸秆塑料可以回收利用，回收料可以通过以下两种方式进行处理，重新干燥后可与新料混合使用，但任何情况下回收料的添加比例不得超过15%。

方式1：生产过程中，直接粉碎，与新料混合使用。（推荐使用方式）

方式2：累积存放（存放时间不要超过1个月），之后统一粉碎，通过干燥机干燥后，与新料混合使用。